Станки плазменной резки
- Обновлено: 08.12.2000
.
08/12/2023
станок плазменной резки предназначены для точной резки пластины путем воздействия на ее поверхность при высокой температуре. Эффективно обрабатываются черные и цветные металлы, а также все виды стали толщиной до 55 мм.
Оснащение станка позволяет резать металлические пластины большей толщины — до 100 мм, но для металлических пластин толщиной до 35 мм может быть достигнуто наилучшее качество обработки. При соблюдении технологии резки готовая деталь не требует дополнительной обработки, подробнее у нас plazmaprom.ru.
Все станки плазменной резки имеют одинаковую базовую конструкцию и могут отличаться размерами, типами исполнения деталей от разных производителей, а также качеством и использованием расходных материалов.
Они делятся на постоянные, переменные, комбинированные и установленные токи высокой частоты. Оборудование постоянного тока является наиболее популярным на производственных предприятиях из-за своей высокой эффективности.
В отличие от двигателей переменного тока, источник плазменной резки — использование постоянного тока, это позволяет снизить температуру электрода в 10 раз по сравнению с температурой дуги, тем самым продлевая срок службы изнашиваемых деталей и увеличивая мощность плазмотрона.
Оборудование машины плазменной резки постоянным током можно описать следующим образом:
Источник питания в виде трехфазного трансформатора, работающего от промышленной сети мощностью 380 Вт, будет выдавать 20 000-30 000 ампер. Используя технологию газовой резки, температура плазменной дуги может повышаться до 40 000 ампер.
Компрессоры сжатого воздуха, способные нагнетать давление до 8 атмосфер, и ресиверы с объемным запасом до 30 литров. Мощность подачи воздушной струи составляет около 1 литра каждые 500 минут.
Стол имеет 4 регулируемые или неподвижные опоры. В первом случае машина может быть установлена без предварительной подготовки бетонного основания, в то время как во втором случае необходимо подготовить абсолютно ровную поверхность пола по горизонтали, и часто устанавливаются анкерные болты.
Улавливатель отходов изготовлен из металлических пластин и занимает всю площадь стола. Он выполнен в форме трапеции, смещенной под прямым углом к одной стороне стола, а в противоположной плоскости вырезано техническое отверстие для удаления дыма и металлической пыли.
