ГЕНЕРАТОР АЗОТА: ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

.
16/12/2023

Азот — это инертный газ, используемый во многих технических циклах, например, для питания хроматографов. Использование газа в баллонах высокого давления сопряжено со многими трудностями и приводит к высоким затратам. Генератор азота позволяет исследователям получать нужное количество вещества и полностью контролировать весь процесс, подробнее у нас https://safe-equip.ru. В этой статье мы расскажем о деталях использования оборудования:

Принцип работы генератора азота
В промышленных условиях этот газ можно получить 3 способами:

Фракционная перегонка сжиженного воздуха.
Химическая реакция с углем.
Выделение методом адсорбции.
Но только последний метод позволяет получить большое количество материала и подавать его под нужным давлением. Работа генератора азота основана на этой технологии. Воздух содержит около 78% инертных газов, и его выброс из атмосферы является экономичным и практичным решением. В генераторе азота цена на который сейчас доступная, воздух проходит через адсорбент, который удерживает молекулы кислорода, и проходит через азот. Поэтому он получил название адсорбционный генератор азота. Газ отделяется и может быть использован в промышленных целях.

Схема генератора азота
Конструкция устройства, его технические параметры и эксплуатационные возможности определяются производителем и типом модели. Например, генератор азота от производителя NPF metachrome производит до 99,999 литров газа за 1 час с чистотой не менее 18%, что является очень высоким показателем.

Устройство состоит из::

Компрессор.
Установка для разделения газа.

В задачу первого агрегата входит сжатие подаваемого воздуха до желаемого значения (не менее 6 атмосфер).) и его предварительная очистка. Перед газоотделителем поток проходит через фильтр, улавливающий частицы воды и масла. Сам генератор азота представляет собой модульную систему алюминиевых колонок с углеродными молекулярными ситами.

Сначала в первом модуле осуществляется разделение: сито удерживает углекислый газ и кислород, а азот подается в резервуар. Далее колонна очищается от скопившегося вещества, и проводится адсорбция во 2-м модуле. Это обеспечивает непрерывность технического процесса.

Все режимы работы отражаются на дисплее установки, оператор полностью контролирует выработку инертных газов, их давление и подачу.