Производство утеплителя (минеральной ваты) — технология
- Обновлено: 25.08.2023
производство минваты (базальтовой) каменной ваты начинается с расплавления горной породы при температуре 1500°C. Затем горная порода закачивается в волокна с помощью центрифуг и специальных фильтров на основе платины и других прочных металлов. Лавообразная жидкость втягивается в каменные волокна с помощью центрифуг, специальных фильтров на основе платины и других прочных расплавленных металлов, а также мощных воздушных потоков. Кроме того, в полученные волокна добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы, которые затем полимеризуются при температуре около 200°С. Затем завод по производству минеральной ваты выпускает готовые базальтовые плиты, которые нарезаются по требуемым размерам.
Преимущества каменной ваты (базальтовой изоляции) Высокая химическая стойкость. Благодаря этому свойству минераловатные материалы не вступают в реакцию со щелочами и кислотами, а также повышают устойчивость к воздействию нефтепродуктов и растворителей.
Пористая структура. Благодаря этому свойству волокна составляют лишь 70% от общего объема материала. Остальное — воздушная прослойка, которая обеспечивает низкую теплопроводность материала. Огнестойкость. Это свойство позволяет изолировать горячие паропроводы и промышленное оборудование. Материал, изготовленный из натурального камня, выдерживает температуру до 7000°C. Кроме того, материал обладает высокой воздухопроницаемостью. Высокая воздухопроницаемость. Благодаря этому свойству материал не впитывает влагу и пропускает ее без образования конденсата.
О admin
